智能骨灰寄存柜系统构架及控制要求
1、智能骨灰架整个系统的架构和控制要求
(1)整个系统采用级联方式，中标人须提供一台总服务器用于与火葬场现有的MIS进行交互，再由总服务器与每个楼层的控制主机进行交互(如果技术上许可，也可由总服务器直接连接到各个控制单元)，由每个楼层的控制主机向控制单元发送指令，实现对柜门开关的控制。
(2)总服务器需要向外提供基于TCP/IP的接口(如:webservice，socket等，具体通讯协议内容需与采购方协商确定)，用来与外部现有系统的交互。
(3)每个团体在侧面板放置一个7寸以上彩色触摸液晶屏提供交互，并具备读卡器以读取用户卡。不能采用商业电脑直接控制，应采用专用嵌入式设计方式，以适应快速启动、长期可靠运行及低功耗的要求。
(4)具备 3D效果的地图导引功能，用户过期提示、无效卡均有语音及图形化方式的提示，有效卡在任意智能终端上刷卡可得到3D效果的地图导引提示。
(5)单个柜门开门时间要控制在0.5秒之内。
(6 )具备操作语音提示功能。
2、智能骨灰寄存柜电子柜门IC卡类型及授权要求
(1)采用安全可靠的IC卡进行刷卡认证及开门。采用2级密码机制：IC卡与智能终端间认证的密码与用户与智能管理系统间的密码为独立的具备不同权限的2级密码。智能管理系统端的密码权限为可读写，而智能操作终端的密码只能对IC进行读取。2个独立的密码均可由管理员自由修改。
(2)每个柜门要求能支持最多 10张用户卡，方便使用。当续费时，只需要在一张卡上操作，其它用户卡即自动同步续费。任意用户卡均支持卡的挂失及补卡。
(3 )管理员卡可进行系统操作：打开任意柜门;打开全部柜门;打开指定层或指定列柜门;时间设置;记录查询等。
(4 )清空卡可清除某个格位信息，以便适应用户从一个位置转移到另外一个位置的应用。
(5 )密码修改卡方便修改管理员密码，而不需要逐个手工输入去变更密码。
3、智能骨灰存放柜操作记录存储及查询
(1)要求存储及查询柜门的最近400条以上的所有开门记录。开门记录包括：开门时间，开门类型(用户卡刷卡开门、网络开门及钥匙开门等)。
(2)管理员操作记录可单独查询，终端能保存最近400条以上的管理员操作记录。记录内容包括：操作时间，操作类型，管理员卡号等。
(3 )记录查询功能不依赖于网络支持，在未联网及管理计算机未开机情况下仍然可正常进行。
4、智能骨灰存放柜统计分析
(1 )整排每日，各月，全年开门次数可查询。
(2 )能做各月开门次数的直方图统计分析。
(3 )能显示全月每日开门次数曲线。
5、智能骨灰寄存柜智能设备支持
(1)支持安卓系统、苹果 IOS系统及微软的 windows系统的所有平板电脑及智能手机对架体的控制及查询操作。
6、智能骨灰寄存柜错位存放及在库盘点
(1 )骨灰盒放错位置能及时在管理软件上告警及查看，并能在管理软件上得知错位的骨灰盒应属于哪个位置。
(2 )骨灰盒上用于错位存放的电子标签等电子装置，如果是有源系统，则要求采用纽扣电池供电，电池更换周期在 3年以上。
(3 )系统空闲时能自动盘点，可在管理软件上查看及显示未归还及在库的骨灰盒。
7、智能骨灰寄存架管理软件
(1)支持管理员在 3D效果的虚拟真实环境下进行图形化操作及管理。
(2 )支持多用户多权限管理，不同用户开放不同的功能，各操作员权限均可由管理员自由设定，使得用户均能在一个统一的平台下进行各自的操作及管理。
智能骨灰寄存柜系统构架及控制要求
(3 )对用户的所有操作均写入日志，做到事后有据可依。欠费用户可采用邮件或短信等多种方式的通知。
8、智能骨灰盒存放架柜门开启
(1 )正常情况下的开门：支持正常的刷卡开门，管理员通过管理卡可对任意柜门开门。所有开门均有操作记录可备查询。
(2 )支持机械钥匙紧急开门。
9、智能骨灰寄存柜电子锁
(1 )工作方式：关门(断电)上锁、通电瞬间开锁。
(2)工作温度:-10°C~+50°C。
(3)工作湿度:0-100%RH。
智能骨灰寄存柜系统构架及控制要求
(4)能耗：开锁瞬时通电时间小于1秒，平时关门上锁不耗电;电压不高于24v直流电，开锁电流2A以下。
(5)寿命：可开关门600万次以上。
(6 )状态输出：设有锁状态输出检测信号，可以检测门的开关状态。
(7 )安全性：防震、防撬设计。
10 、智能骨灰存放柜的施工要求
(1 )智能骨灰寄存柜工程为交钥匙工程。工厂的报价中包含方案设计、骨灰存放柜系统中所需要的各类服务器及电子设备的购置费、其他货物购置费、生产安装调试费、各种税务费、售后服务费及合同实施过程中的不可预见费等全部费用(含一切必须的辅助材料费用)。
智能骨灰寄存柜系统构架及控制要求
(2 )布线要求。强弱电分离，信号线做好接地措施并做好电磁屏蔽。所有管线，包括但不限于存放柜外部空间、线缆接口处、存放柜内部空间，都需要作防鼠保护。所有线缆必须连接可靠，走线规范，不得裸露，接头规整。
(3 )防潮处理。工厂承诺保证在潮湿环境下整个系统的电气传输控制性能均不受潮气的影响。
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